金属热喷涂涂层和工艺流程

金属热喷涂涂层的种类

一般来说，金属热喷涂常见的涂层种类有：耐腐蚀涂层、耐磨损涂层、减摩与封严涂层、耐高温热障涂层、绝缘或导电涂层、尺寸修复涂层等等。

金属热喷涂工艺过程

金属表面预处理

为了使涂层和基体材料很好地结合以及满足喷涂工艺的需求，基材表面必须进行预处理，包括表面预加工、净化、粗糙化和黏结底层等几个步骤。

金属表面预热

预热的目的是为了消除工件表面的水分，提高喷涂时涂层/基体界面的温度，减少基材与涂层材料的膨胀差异造成的残余应力，从而导致涂层的开裂和改善涂漆层与基体结合强度。预热温度预定工件的大小，形状和材质以及基材和涂层材料的热膨胀系数等因素，一般控制在60〜120℃范围。实际上预热还不能算作作一个独立的工序，实际上它是喷涂的预备操作，有时也把它算入预处理之内。

金属喷涂后处理

一些涂层在喷涂后不能直接使用，而应进行各种后续处理。例如，对防止腐蚀的涂层要进行封孔处理，以防止腐蚀介质渗透入涂层的腐蚀而腐蚀基体；对某些承受冲击磨损或高应力载荷的涂层，要进行纵容处理，使其与基体的结合从以机械结合为主转变为普遍的治金结合，已提高涂层的结合强度;

金属热喷涂的作用

长效防腐，机械修复及先进制造技术，模具制作与修复，制造特殊的功能涂层等四个方面。